Чийгшүүлэгч үйлдвэрлэх үйл явц: Үйлдвэрийн хэтийн төлөвийн иж бүрэн тойм
Чийгшүүлэгч нь олон гэр, ажлын байранд, ялангуяа өвлийн гандуу улиралд зайлшгүй шаардлагатай болсон. Манай үйлдвэрлэлийн байгууламж нь төхөөрөмж бүрийг чанарын стандартад нийцүүлэн, хэрэглэгчдэд аюулгүй хүргэхийн тулд үйлдвэрлэлийн хатуу процессыг баримталдаг. Энд бид чийгшүүлэгчийн үйлдвэрлэлийн бүрэн процессыг судлах бөгөөд түүхий эд бэлтгэх, үйлдвэрлэх, чанарын хяналт, сав баглаа боодол зэрэг үе шатуудыг хамарсан болно.
1. Түүхий эд бэлтгэл, хяналт шалгалт
Өндөр чанартай чийгшүүлэгч үйлдвэрлэх нь дээд зэргийн түүхий эдийг олж авахаас эхэлдэг. Чийгшүүлэгчийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд усны сав, мананцар үүсгэх хавтан, сэнс, хэлхээний самбар орно. Бид найдвартай ханган нийлүүлэгчидтэй хамтран ажиллаж, аюулгүй байдал, байгальд ээлтэй байдлыг хангахын тулд багц бүрт хатуу хяналт шалгалт хийдэг. Жишээлбэл, мананцар үүсгэх хавтангийн чанар нь чийгшүүлэх нөлөөнд шууд нөлөөлдөг тул өндөр давтамжийн хэлбэлзлийн дор хамгийн оновчтой ажиллагааг хангахын тулд материал, зузаан, дамжуулах чанарыг сайтар шалгадаг.
2. Үйлдвэрлэлийн шугамын ажлын урсгал ба угсрах үйл явц
1. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн боловсруулалт
Материалууд анхан шатны үзлэгт орсны дараа үйлдвэрлэлийн шугам руу шилждэг. Усны сав, бүрхүүл гэх мэт хуванцар эд ангиудыг бүтцийн бат бөх байдал, цэвэршүүлсэн дүр төрхийг хангахын тулд шахах замаар цутгадаг. Мананцар үүсгэх хавтан, сэнс, хэлхээний самбар зэрэг гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг дизайны техникийн дагуу зүсэх, гагнах болон бусад алхмуудаар боловсруулдаг.
2.Угсрах үйл явц
Чийгшүүлэгч үйлдвэрлэх хамгийн чухал үе шатуудын нэг бол угсрах ажил юм. Манай автомат угсралтын шугам нь эд анги тус бүрийн нарийн байрлалыг баталгаажуулдаг. Мананцар үүсгэх хавтан болон хэлхээний самбарыг эхлээд сууринд нааж, дараа нь усны сав болон гаднах янданг нааж, дараа нь ус алдагдахаас сэргийлж битүүмжлэх цагираг хийнэ. Энэ үе шат нь ашиглалтын явцад бүтээгдэхүүний тогтвортой байдал, аюулгүй байдлыг хангахын тулд нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэхийг шаарддаг.
3.Хэлхээний туршилт ба функциональ тохируулга
Чийгшүүлэгч бүрийг угсарсны дараа хэлхээний самбар, тэжээлийн эд анги, хяналтын товчлуурын ажиллагааг баталгаажуулахын тулд хэлхээний туршилтыг хийдэг. Дараа нь бид чийгшүүлэх нөлөө болон манангийн тархалтыг шалгах функциональ туршилтыг хийдэг. Зөвхөн эдгээр тохируулгыг давсан нэгжүүд дараагийн шат руу шилжинэ.
3. Чанарын хяналт ба бүтээгдэхүүний туршилт
Чанарын хяналт нь чийгшүүлэгч үйлдвэрлэх үйл явцын гол цөм юм. Материалын анхны шалгалтаас гадна эцсийн бүтээгдэхүүн нь аюулгүй байдал, гүйцэтгэлийн нарийн шалгалтанд хамрагдах ёстой. Манай үйлдвэр нь тусгай зориулалтын туршилтын лабораторитой бөгөөд бүтээгдэхүүний бат бөх чанар, ус үл нэвтрэх, цахилгааны аюулгүй байдлыг шалгаж, янз бүрийн нөхцөлд найдвартай ажиллагааг хангадаг. Мөн бид багцын тууштай байдлыг шалгаж, өндөр чанарын стандартыг хадгалахын тулд санамсаргүй түүвэрлэлт хийдэг.
4. Сав баглаа боодол, тээвэрлэлт
Чанарын шалгалтыг давсан чийгшүүлэгч нь савлагааны шатанд ордог. Нэгж бүрийг зааварчилгааны гарын авлага, чанарын гэрчилгээ бүхий цочролд тэсвэртэй савлагаатай хайрцагт хийнэ. Тээвэрлэлтийн явцад бүтээгдэхүүний аюулгүй байдлыг хангах үүднээс сав баглаа боодлын процессыг хатуу хянадаг. Эцэст нь савласан чийгшүүлэгчийг хайрцаглаж, хадгалж, тээвэрлэхэд бэлэн болгодог.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 11-р сарын 12